قطعات الکترونیکی نیمه هادی ها TPS7A5201QRGRRQ1 Ic Chips Service BOM خرید یکجا

مروری بر تراشه ها

(i) چیپ چیست

مدار مجتمع که به اختصار IC نامیده می شود.یا ریزمدار، ریزتراشه، تراشه راهی برای کوچک کردن مدارها (عمدتاً دستگاه های نیمه هادی، بلکه اجزای غیرفعال و غیره) در الکترونیک است و اغلب بر روی سطح ویفرهای نیمه هادی ساخته می شود.

(2) فرآیند تولید تراشه

فرآیند کامل ساخت تراشه شامل طراحی تراشه، ساخت ویفر، ساخت بسته بندی و آزمایش است که در میان آنها فرآیند ساخت ویفر بسیار پیچیده است.

اول طراحی تراشه است، با توجه به الزامات طراحی، "الگوی" تولید شده، ماده خام تراشه ویفر است.

ویفر از سیلیکون ساخته شده است که از ماسه کوارتز تصفیه شده است.ویفر از عنصر سیلیکونی خالص شده (99.999٪) است، سپس سیلیکون خالص به میله های سیلیکونی تبدیل می شود که به ماده ای برای ساخت نیمه هادی های کوارتز برای مدارهای مجتمع تبدیل می شود، که برای تولید تراشه به ویفر بریده می شوند.هرچه ویفر نازک تر باشد، هزینه تولید کمتر است، اما فرآیند سخت تر است.

پوشش ویفر

روکش ویفر در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر دما مقاوم بوده و نوعی مقاوم به نور می باشد.

توسعه و حکاکی فتولیتوگرافی ویفر

جریان اصلی فرآیند فوتولیتوگرافی در نمودار زیر نشان داده شده است.ابتدا یک لایه مقاوم به نور روی سطح ویفر (یا بستر) اعمال می شود و خشک می شود.ویفر پس از خشک شدن به دستگاه لیتوگرافی منتقل می شود.نور از یک ماسک عبور داده می شود تا الگوی روی ماسک بر روی مقاومت نوری روی سطح ویفر پخش شود و نوردهی را ممکن می کند و واکنش فتوشیمیایی را تحریک می کند.سپس ویفرهای در معرض برای بار دوم پخته می شوند که به عنوان پخت پس از نوردهی شناخته می شود، جایی که واکنش فتوشیمیایی کامل تر است.در نهایت، توسعه دهنده بر روی مقاومت نوری روی سطح ویفر اسپری می شود تا الگوی در معرض دید ایجاد شود.پس از توسعه، الگوی روی ماسک روی مقاومت نوری باقی می‌ماند.

چسباندن، پخت، و توسعه همه در توسعه دهنده اسکری انجام می شود و نوردهی در فتولیتوگراف انجام می شود.توسعه دهنده کف و دستگاه لیتوگرافی معمولاً به صورت خطی کار می کنند و ویفرها با استفاده از یک ربات بین واحدها و دستگاه منتقل می شوند.کل سیستم نوردهی و توسعه بسته است و ویفرها مستقیماً در معرض محیط اطراف قرار نمی گیرند تا تأثیر اجزای مضر در محیط بر واکنش های مقاوم به نور و فتوشیمیایی کاهش یابد.

دوپینگ با ناخالصی ها

کاشت یون ها در ویفر برای تولید نیمه هادی های مربوط به نوع P و N.

تست ویفر

پس از انجام مراحل فوق، شبکه ای از تاس روی ویفر تشکیل می شود.مشخصات الکتریکی هر قالب با استفاده از تست پین بررسی می شود.

بسته بندی

ویفرهای تولید شده ثابت می‌شوند، به پین‌ها چسبانده می‌شوند و با توجه به الزامات در بسته‌های مختلف ساخته می‌شوند، به همین دلیل است که هسته تراشه‌ای یکسان را می‌توان به روش‌های مختلف بسته‌بندی کرد.به عنوان مثال، DIP، QFP، PLCC، QFN، و غیره.در اینجا عمدتاً توسط عادات برنامه کاربر، محیط برنامه، فرمت بازار و سایر عوامل جانبی تعیین می شود.

تست، بسته بندی

پس از فرآیند فوق، تولید تراشه کامل می شود.این مرحله تست تراشه، حذف محصولات معیوب و بسته بندی آن است.

رابطه بین ویفر و چیپس

یک تراشه از بیش از یک وسیله نیمه هادی تشکیل شده است.نیمه هادی ها عموماً دیودها، تریودها، لوله های اثر میدانی، مقاومت های کوچک قدرت، سلف ها، خازن ها و غیره هستند.

استفاده از ابزار فنی برای تغییر غلظت الکترون های آزاد در هسته اتم در یک چاه دایره ای شکل برای تغییر خواص فیزیکی هسته اتم برای تولید بار مثبت یا منفی از تعداد زیادی (الکترون) یا چند (حفره) نیمه هادی های مختلف را تشکیل می دهند.

سیلیکون و ژرمانیوم معمولاً از مواد نیمه هادی استفاده می شوند و خواص و مواد آنها به راحتی در مقادیر زیاد و با هزینه کم برای استفاده در این فناوری ها در دسترس هستند.

ویفر سیلیکونی از تعداد زیادی دستگاه نیمه هادی تشکیل شده است.وظيفه نيمه رسانا البته تشكيل مدار در صورت لزوم و وجود در ويفر سيليكون است.